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對不重要的不銹鋼零件，可按斷口或磨面蝕顯方法只檢查淬硬層的深度．斷口目測和磨面蝕顯方法，這種方法做起來很簡便，并能很快的得到結果，現場生產使用較多，以它來確定出爐時間．是將滲碳后的試樣進行淬火，然后將試樣敲斷觀察斷口，則滲碳層斷口呈暗灰色的瓷狀，它實際上表示淬硬層的深度．另外也可以將試樣磨制，用4%的硝酸浸蝕磨面，幾秒鐘后出現一層黑圈，黑圈即可近似代表不銹鋼厚壁管滲碳層的深度（實際上滲碳層比黑圈略深一些）．上述方法有一定的局限性，其精確程度也差，只能粗略地估計滲碳的深度．要想較精確地知道不銹鋼滲碳層深度以及碳濃度沿滲層變化和檢查滲層組織必須用金相方法．金相方法檢查滲層深度  。金相方法檢查滲層深度時，試樣必須是退火狀態．

滲碳深度標準不同，目前有下列幾種規定：以過共析、共析和過渡層三者的總和作為滲碳深度，如汽車用合金滲碳鋼制作的齒輪就是沿用這一標準；由不銹鋼厚壁管表面至共析層的深度作為滲碳深度，因為忽視過渡層的作用，生產很少采用；由表面到過渡區處的深度作力滲碳深度，有關工廠多采用此標準，通常用在碳素滲碳鋼；由表面到過渡區2/3處作為滲碳深度，如含鉻的滲碳鋼就是用此標準檢查的．滲屢中碳濃度梯度的檢查應用金相法觀察滲層中各種組織連續變化情況，可以大致了解碳的分布情況，尤其對退火的碳素滲碳鋼，能比較準確的進行定量檢查，對于一般不銹鋼，可以認為三個區對應的含碳量。 http://m.fjsgd.com/Info/?id=5