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    我們從兩個方面討論了0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管中的鐵素體數(shù)量的變化，為什么我們要用這么多的篇幅討論這個問題呢？在回答這個問題之前，我們先分析一下一組0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的機械性能及與之相對應的金相組織。

    從0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的鍛件機械性能比較，可以看出，雖然這一組鍛件的化學成分基本上都在0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管規(guī)定的范圍以內，熱處理的工藝也一樣，反映在機械性能特別是沖擊值與斷面收縮率上，卻有很大的差異，即隨著鋼中鐵素體量的增多，厚壁鋼管的沖擊值與斷面收縮率均降低。

    類似的影響在其他資料中也可見到，如資料提到：沖擊值不合格的06Cr19Ni10厚壁不銹鋼管的模壓件，幾乎毫無例外地都是由含大量的鐵素體鋼制成的。他們列出的06Cr19Ni10厚壁鋼管的機械性能的平均值與鐵素體量的關系；06Cr19Ni10不銹鋼管的沖擊值與鐵素體量的關系。這些數(shù)據(jù)同樣表明，由于鐵素體量的增多，鋼的沖擊值與斷面收縮率下降。

    鐵素體量多使0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管沖擊值降低的機理，也同樣是由于它使鋼的脆性轉變溫度升高和破壞了鋼管的基體的連續(xù)性的結果。

    鐵素體量多雖也使0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的強度降低，但影響不及沖擊值與斷面收縮率的降低顯著，這也同樣是因為這種鐵素體為大量的合金元素強化的結果。0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管淬火回火后基體組織硬度與鐵素體硬度的比較，進一步說明了這種影響。

    鐵素體對0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管機械性能的影響，不僅僅決定于鐵素體量的多少，還取決于它們的分布情況，這在一些資料與我們的生產(chǎn)實踐中均有發(fā)現(xiàn)，如資料報導，在縱向變形劇烈的材料中，即使鐵素體含量較高，但其縱向的沖擊值還是相當高，而橫向的沖擊值則大大地下降。（指厚壁不銹鋼管沖擊試樣的缺口垂直于變形方向，或平行于變形方向的試驗結果）。

    我們在實際生產(chǎn)中，曾發(fā)現(xiàn)三個形狀相同、鐵素體量也基本相同(20～25%)的0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的鍛件，經(jīng)調質處理以后的沖擊值因鐵素體分布形態(tài)不同而高低相差甚大，當不銹鋼管中的鐵素體呈網(wǎng)絡狀分布時，其沖擊韌性最不利。

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