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企業建設熱軋大口徑厚壁無縫鋼管生產線，選擇大口徑厚壁無縫鋼管軋管機類型主要考慮如下因素：

（1）大口徑厚壁無縫鋼管產品市場定位、生產規模、生產品種、產品質量水平、大口徑厚壁無縫鋼管銷售競爭策略；

（2）大口徑厚壁無縫鋼管坯料資源、生產運行成本；

（3）項目投資額度、盈利能力和建設回收期望；

（4）大口徑厚壁無縫鋼管機組生產適應市場調整的靈活性。

回顧大口徑厚壁無縫鋼管生產發展，中國及全世界都經歷了從高速發展到全面產能過剩。20世紀70年代至20世紀末，大口徑厚壁無縫鋼管市場是短缺市場，追求高產能是建設大口徑厚壁無縫鋼管軋管機組的一個主要目標，尤其全球石油能源危機對大口徑厚壁無縫鋼管中的石油用管用量巨增。高產量需求，催生了縱軋軋管機組全面高速發展。意大利達爾明公司于1978年推出限動芯棒連軋管機組（MPM）后，連軋管機便成為建設熱軋大口徑厚壁無縫鋼管機組的最主要選擇。21世紀初，中國成為世界上最大鋼管產量國，同時也成為世界大口徑厚壁無縫鋼管產能大國。據統計，1985—2015年，中國建設了30套連軋管機組，占全部總產能3 550萬t的42.25%；因此，目前以連軋為代表的縱軋管工藝在熱軋大口徑厚壁無縫鋼管生產中占絕對統治地位。

相對連軋管機而言，盡管也認識到斜軋管機有其獨特的優勢，如：有低投資、多品種、可生產高合金及特殊管、可一次加熱變形、低生產成本及生產靈活等不可代替的優勢，但是，同時斜軋管機組有明顯的劣勢，最主要是成品內表面有內螺旋道。在呼應高效、高產能市場條件下，斜軋管機組項目越來越少；另外，國外一些主要軋管設備及技術供應商，推廣具有技術優勢的連軋工藝，弱化了斜軋管工藝優勢。國內項目建設，強調項目的“先進性”，也限制了斜軋管機的發展。

然而，目前市場相對飽和，產能過剩，大口徑厚壁無縫鋼管企業面對產業調整的新格局，對產品升級也提出與時代相適應的新要求。因此，對大口徑厚壁無縫鋼管生產工藝和機組選擇也要從經濟性的觀點加以綜合審視。

結合連軋及斜軋管機生產實際，斜軋管機組在投資與生產運行上與連軋管相比更經濟，同時在新的市場環境下有相對更大的靈活性和適應性。因此，在新的產業局面下，斜軋管機組應當是有新的生存和發展空間的。

熱軋生產大口徑厚壁無縫鋼管，斜軋管工藝與縱軋管工藝相比，具有獨特優勢，尤其是在產能過剩的市場狀況下，斜軋管機組具有更好的應用與發展前景。運用斜軋理論指導變形工藝設計，有利于改良斜軋變形。針對現有斜軋管生產存在的質量問題，通過工藝技術水平提升和設備技術全面創新改造，能大幅提高斜軋管工藝水平和產品質量水平。從項目經濟性、適應性和現實性觀點出發，新型斜軋管機是值得進一步采用和發展的熱軋大口徑厚壁無縫鋼管軋管機。